Случаи на решение: Разтвор за отпадъчни води за боядисване на текстил 9600 m³/d Капацитет

 

Chemical Wastewater

Решение:Отпадъчни води от боядисване на текстил


Започвам:януари 2016 г


Капацитет: 9,600 m³/d

 

Резюме на Проекта

Toray Industries, Inc. е интегрирана група от химическата индустрия, развиваща своя бизнес в 26 страни и региони по света.
Toray развива основния бизнес с влакна и текстил и пластмаси и химикали, както и бизнеси като продукти, свързани с ИТ, композитни материали от въглеродни влакна, фармацевтични и медицински продукти, околна среда и инженерство, включително вода
лечение.
LTX MILL 2 е фабрика TORAY, която се намира в Банкок Тайланд, основните продукти на тази фабрика са синтетичен текстил, а количеството на дневните зауствания е около 9600m3. Основният компонент на отпадъчните води са отпадъчни води от боядисване на текстил, характеристиките по-долу:

Високото съдържание на органични замърсители, а органичната материя е трудна за разграждане. Съотношението B/C е по-ниско, само около 0.3, и биоразградимостта е лоша.

Тези високи цветове, понякога високи до 4000 или повече.

Стойностите на алкалността и PH варират и качеството на водата се променя рязко.

Toray Industries Inc

 

Предизвикателство


Основният процес на съществуващата инсталация е анаеробна + аеробна (активна утайка) технология за биологично третиране, след повече от десет години експлоатация, остаряване на оборудването и нестабилна работа е трудно да се популяризират критериите за местно изхвърляне.

Съгласно изискванията на собственика, модернизиране на съществуващата инсталация и подобряване на стабилността на качеството на отпадъчните води. За решаване на проблема с натрупването на активна утайка.

Стойностите на входа и изхода на системата за биологично третиране са както следва:

Проект Мерна единица Влиятелен Отпадъчни води
ТРЕСКА мг/л 2500 200
БПК мг/л 800 30

 

Решение

Модернизиран съществуващият преден резервоар за активна утайка до MBBR процес, добавяйки определен брой BioCell среди към реактора, увеличавайки капацитета и подсилвайки въздействието на системата.

Upgraded the existing front active sludge tank to MBBR process

MBBR Process

 

Резултати

Изтичащият ХПК беше добре отстранен и ефективността на утаяване на активната утайка беше значително подобрена.

Results of MBBR Process